Med utdypingen av reformen og åpningen har Kina suksessivt introdusert trådtrekksdyser og tilsvarende testinstrumenter for dysehull produsert av industrialiserte land. Analysering av dysehullmønstrene til utenlandske wiretegningsdyser har gitt oss innsikt i designkonseptene til moderne wiretegningsdyser, og gir en referanse for å forbedre designnivået til wiretegningsdyser i Kina.
Strukturen til trådtrekkskjernen kan deles inn i fem seksjoner i henhold til dens arbeidsart: inngangssonen, smøringssonen, arbeidssonen, dimensjoneringssonen og utgangssonen. Den indre diameterprofilen til trådtrekkdysen er svært viktig, da den bestemmer strekkkraften som kreves for å komprimere tråden og påvirker restspenningen i den trukket tråden. Funksjonene til hver seksjon av dysekjernen er som følger: inngangssonen letter trådtråding og forhindrer at tråden riper dysen fra inngangsretningen; smøresonen letter innføringen av smøremiddel i ledningen; arbeidssonen er hoveddelen av dysehullet, hvor deformasjonsprosessen av tråden finner sted, og reduserer det opprinnelige-tverrsnittet til den nødvendige tverrsnittsstørrelsen.
Når du tegner konisk metall, er plassen som er opptatt av volumet av metall i arbeidssonen en frustum, som kalles deformasjonssonen. Kjeglehalv-vinkelen (også kjent som formhullets halve-vinkel) i arbeidsområdet brukes hovedsakelig til å bestemme størrelsen på trekkkraften; størrelsesområdet brukes til å oppnå nøyaktig størrelse på den trukket ståltråd; utgangsområdet brukes for å hindre at ståltråden blir riper på grunn av ujevn utgang.
